۱. علائم خرابی در تابلو برق صنعتی
هرگونه نقص در عملکرد تابلو برق صنعتی می‌تواند نشانه‌ای از یک مشکل اساسی باشد. برخی از مهم‌ترین علائم خرابی عبارتند از:
قطع شدن ناگهانی برق در بخش‌های مختلف مدار
ممکن است به دلیل عملکرد نادرست کلیدهای حفاظتی، خرابی فیوزها، یا قطع شدن ناگهانی کنتاکتورها باشد.
داغ شدن بیش از حد قطعات و سیم‌ها
ناشی از اضافه‌بار، اتصالات نامناسب یا جریان غیرعادی در مدار است.
شنیدن صداهای غیرعادی از داخل تابلو برق
وزوز، صدای جرقه یا تق‌تق معمولاً نشان‌دهنده شل بودن اتصالات، ایجاد قوس الکتریکی یا خرابی کنتاکت‌ها است.
بوی سوختگی یا مشاهده دود از داخل تابلو
نشانه‌ای از اضافه‌بار، خرابی عایق سیم‌ها، یا قطعات معیوب است.
عملکرد نادرست تجهیزات متصل به تابلو برق
ممکن است به دلیل افت ولتاژ، خرابی قطعات کنترلی یا ایراد در سیستم سیم‌کشی باشد.
۲. مهم‌ترین دلایل خرابی تابلو برق صنعتی
. مراحل عیب‌یابی تابلو برق صنعتی
برای عیب‌یابی صحیح تابلو برق صنعتی، مراحل زیر را به ترتیب انجام دهید:
۱. بررسی وضعیت ظاهری تابلو برق
وضعیت ظاهری تابلو از نظر وجود سوختگی، تغییر رنگ، نشانه‌های جرقه، زنگ‌زدگی یا آسیب فیزیکی بررسی شود.
اگر نشانه‌هایی از داغ شدن بیش از حد مشاهده شد، دلیل آن باید شناسایی و رفع شود.
۲. اندازه‌گیری ولتاژ و جریان
با استفاده از مولتی‌متر یا آنالایزر برق مقدار ولتاژ و جریان را اندازه‌گیری کنید.
مقدار ولتاژ ورودی و خروجی را بررسی کرده و از تطابق آن با استانداردهای سیستم اطمینان حاصل کنید.
۳. بررسی و محکم کردن اتصالات الکتریکی
تمامی ترمینال‌ها و پیچ‌های اتصالات را بررسی کرده و در صورت لزوم محکم کنید.
اگر نشانه‌ای از زنگ‌زدگی یا خوردگی روی اتصالات وجود دارد، آن‌ها را تمیز کرده و در صورت نیاز تعویض کنید.
۴. بررسی فیوزها و کلیدهای حفاظتی
در صورت مشاهده فیوزهای سوخته یا قطع‌شده، دلیل این اتفاق را پیدا کرده و فیوز مناسب جایگزین کنید.
عملکرد کلیدهای مینیاتوری و کنتاکتورهای حفاظتی را بررسی کنید.
۵. بررسی اضافه‌بار و نوسانات برق
از آنالایزرهای برق صنعتی برای بررسی اضافه‌بار، نوسانات ولتاژ و نامتعادلی فازها استفاده کنید.
در صورت نیاز، استفاده از استابلایزر یا تنظیم‌کننده ولتاژ را در نظر بگیرید.
۶. کنترل سیستم زمین (ارتینگ)
مقدار مقاومت سیستم زمین را با دستگاه ارت تستر اندازه‌گیری کنید.
اطمینان حاصل کنید که مقدار مقاومت زمین کمتر از ۵ اهم است.
۷. تست عملکردی تابلو برق
پس از انجام تمام بررسی‌ها و تعمیرات، تابلو برق را مجدداً راه‌اندازی کنید.
عملکرد صحیح تمامی مدارها و تجهیزات متصل را بررسی کنید.
۴. نکات ایمنی در عیب‌یابی تابلو برق صنعتی
قبل از شروع هر گونه تعمیرات، برق را کاملاً قطع کنید.
از تجهیزات حفاظتی مانند دستکش عایق، عینک ایمنی و کفش‌های ضد الکتریسیته استفاده کنید.
از ابزارهای مخصوص تست ولتاژ و جریان استفاده کنید و به هیچ عنوان با دست خالی قطعات برق‌دار را لمس نکنید.
در صورت عدم آشنایی کافی با سیستم، تعمیرات را به یک برقکار حرفه‌ای بسپارید.
۵. راه‌های پیشگیری از خرابی تابلو برق صنعتی
بازرسی و سرویس‌های دوره‌ای تابلو برق را به‌طور منظم انجام دهید.
گردوغبار و رطوبت را از داخل تابلو برق پاک کنید تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود.
تمامی ترمینال‌ها و کانکشن‌ها را به‌صورت دوره‌ای بررسی و در صورت نیاز محکم کنید.
بار مصرفی تابلو برق را تحت کنترل داشته باشید تا از اضافه‌بار جلوگیری شود.
از تجهیزات حفاظتی مانند فیوزهای استاندارد و رله‌های محافظتی استفاده کنید.
جمع‌بندی
تابلو برق صنعتی یکی از مهم‌ترین بخش‌های سیستم برق در صنایع مختلف است و هرگونه خرابی در آن می‌تواند توقف تولید، افزایش هزینه‌های نگهداری و حتی وقوع حوادث خطرناک را به همراه داشته باشد. شناخت علائم خرابی، اجرای روش‌های صحیح عیب‌یابی و رعایت نکات ایمنی، می‌تواند عملکرد بهینه و بدون نقص تابلو برق صنعتی را تضمین کند. همچنین، انجام تعمیرات پیشگیرانه و سرویس‌های دوره‌ای یکی از بهترین راه‌های جلوگیری از مشکلات احتمالی است.
